激光打标机打标效果强弱不一致的研究分析

一般激光打标机使用一段时间后，有些客户反映在同一个面上打标效果不一致的现象，我们从几个方面简单啊分析，导致这种现象的主要原因有哪些，以及解决的办法有哪几种。

1.若机台固定，将距离调整到焦点处时，开激光一段时间后，会因为热透镜现象而使作用在材料上的激光能量密度发生变化，从而导致标刻效果不均匀。因此，偏焦标刻的方法须考虑激光能量的问题。

2.材料对激光能量反应比较敏感。

3.由于二者不水平，会导致激光光束通过场镜后到达加工物件上的距离长短不一致，最终激光落在加工物件上的能量会有不一致的能量密度，此时就会在材料上表现出效果的不均匀。
打标机分析

4.激光输出光斑被遮挡，即激光光束经过振镜及场镜后光斑有缺，不够圆。

5.激光输出头、固定夹具与振镜等未调好，导致激光经过振镜头时部分光斑被遮挡，经场镜聚焦后在倍频片上所呈现的光斑为非圆形，这样也有可能会导致效果不均匀。当材料镀膜厚度不一，或有一些其他物理化学处理工艺不够均匀时，同样也会造成激光标刻后的效果的不均匀。

6.还有一种情况，即振镜偏转镜片有损伤，当激光光束通过镜片损伤区域时，无法很好地反射出去。因此，激光束经过镜片损伤区域与镜片无损伤区域激光能量有不一致，最终作用在材料上的激光能量也不一样，从而使标刻效果不均匀。这种形变会使激光聚焦焦点上升，焦距变短。通常在同种材料下，激光能量达到材料破坏阈值是一定的。五、材料的原因，如材料表面的膜层厚度不一致或物理化学性质变化。　

7.机台水平未调好，即激光振镜头或场镜镜头与加工台面不平行。　
8.很多情况下，只要调整设置为离焦打标的模式，一段时间后，由于光学特性，激光的热效应，使得激光镜头和部分光学镜片发生变化，聚焦的焦距也缩小了，所以打标效果会有一点变化，只要调整焦距，就可以改善。

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