LS-LASER推荐：激光打标与丝网印刷的工艺比较

         激光打标机自从问世以来，凭借着其独特的优势以及优异的性能受到广大生产厂家的亲睐，越来越广泛的被应用在各个领域。激光机具有雕刻精度高，非接触性，永久性，防伪性，加工效率高等优点。与传统的丝印，移印机相比较又有那些优与弊呢？
        我们先从色彩上来区分，激光目前为止还不能打出各种颜色，它是通过光的高温与材料表面产生的化学反应，呈现出来的色，通常三种黑，白，黄。丝印，移印它们所能呈现的色彩，五彩缤纷，它是通过油墨的调合，油墨只有六种基本色，红黄蓝黑绿白，而各种各样的色彩来源于这六种色彩的调和；配比。
从生产应用上来看，我们可以从速度，效率，使用程度，操作难度，安全隐患，产品需求；这个六个方面来了解。
速度上来说激光从排版到LOGO成形，占据着绝对优势，摆脱掉了丝印，移印，从制作菲林—制版—织网—晒板—调墨—夹具—印上LOGO。中间每一个步骤都不能出差错，过程之繁杂远超你我的想像。而激光从制图—排版—定位—打出LOGO，中间过程只要在两个软件中进行，操作简单，出错率低。
效率上来说激光无耗材，省去了丝印中的油墨。在工人操作上激光只要调好图档，而丝印在使用过程中则不断要求工人去注意网是否被堵死，印出来图形是否有断面，网面整洁，外部环境干净无灰尘。
使用程度上来丝印还是占据着市场的大头，毕竟它是老牌，在很多产品LOGO表达上，激光打标还是不如丝印的多彩变化，激光的单一色彩限制了激光在狠多行业的发展。
        操作难度上来讲，激光打标操作简易，丝印操作细心，激光操作讲究的是学会CDR和激光机自带的操作软件，所以在这个学习上只要你会电脑，那都不是事。而丝印中首先你要选好油墨，在选你要的色彩，通过一种和多种色彩的组合，得到你要的颜色，将油墨放进网板中，在使用过程中你要全身心投入，每印上一部分产品，你就要重复着几个动作，刮刀的力度，网板是否堵死，网板是否脏乱，油墨的多少，以及油墨印在产品上的均匀度。
安全隐患上来讲，激光属于强光刺眼，油墨属于气体挥发难闻。激光在打LOGO的时候必然会产生一些烟雾和粉尘，而油墨（成分）在调和以及在印的过程中都会产一种气味，而这些都是对身体有着一定伤害的，但激光可以通过装备抽风机解决这一类问题，而丝印确是改变整个工作环境也是无法有效改善的。
产品需求上来讲上海激光打标机各方面的综合还是远远高于丝印，激光在LOGO成型，速度上，操作上，人工上，都远远优于丝印。
      激光加工是利用光的能量经过透镜聚焦后在焦点上达到很高的能量密度，靠光热效应来加工的。 激光加工不需要工具、加工速度快、表面变形小，可加工各种材料。
激光加工技术的几大研究方向用激光束对材料进行各种加工，如打孔、切割、划片、焊接、热处理等。 某些具有亚稳态能级的物质，在外来光子的激发下会吸收光能，使处于高能级原子的数目大于低能级原子的数目——粒子数反转，若有一束光照射，光子的能量等于这两个能相对应的差，这时就会产生受激辐射，输出大量的光能。
激光技术是涉及到光、机、电、材料及检测等多门学科的一门综合技术，传统上看，它的研究范围一般可分为以下9个方面：
1、激光加工系统。包括激光器、导光系统、加工机床、控制系统及检测系统；
2、激光加工工艺。包括焊接、表面处理、打孔、打标、微调等各种加工工艺。






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